全面節(jié)水是緩解水資源短缺的重要途徑。項目建設(shè)要按照國家提出的工業(yè)用水重復(fù)利用率在2005年平均要達(dá)到60%的要求，在設(shè)計中應(yīng)采取有效的技術(shù)措施，以提高工業(yè)用水回收率和重復(fù)利用率，降低水的消耗量。中密度板生產(chǎn)中，需耗用大量的冷卻水和清洗用水，可采用一水多用、循環(huán)利用等措施來節(jié)約用水。

1．設(shè)備冷卻水

中密度板生產(chǎn)中，有相當(dāng)多的設(shè)備需要冷卻水。熱磨間、制板間和制膠間等的設(shè)備均需要冷卻水。引進(jìn)生產(chǎn)線對冷卻水的水質(zhì)還要求很高，對熱磨機要求采用軟化水。冷卻水分布如下。

熱磨間冷卻水：主要包括潤滑油冷卻水、高壓主電機冷卻水、木塞螺旋裝置冷卻水、排料閥冷卻水和料位測定裝置冷卻水。

制板間冷卻水：主要包括預(yù)壓機油箱冷卻水、熱壓機儀表冷卻水、熱壓機液壓系統(tǒng)冷卻水和空壓機冷卻水。

制膠間冷卻水：主要包括反應(yīng)釜冷卻水、冷凝器冷卻水和甲醛罐冷卻水；

鍋爐房冷卻水：主要包括爐排冷卻水。

上述的冷卻水，每天的耗量總計為1000～4 000m3左右，絕大部分可以循環(huán)利用。循環(huán)用水設(shè)計一般采用循環(huán)冷卻水經(jīng)過冷卻塔降溫的方式，其降溫幅度約為5℃。

2．木水水

在對產(chǎn)品質(zhì)量要求較高的生產(chǎn)廠或引進(jìn)外國的生產(chǎn)線一般都采用木片水洗工藝。木片 水洗用水量較大，年產(chǎn)1 5萬～20萬m3生產(chǎn)線的木片水洗系統(tǒng)的循環(huán)水泵的循環(huán)水量是 500m3／h，循環(huán)利用后補充的新鮮水約為1～12m3 。水的循環(huán)利用對缺水、水費用較高的地區(qū)無疑是節(jié)約成本的較佳措施。

3．蒸汽冷凝水

中密度板生產(chǎn)中，當(dāng)干燥機和熱壓機加熱使用飽和蒸汽作為熱介質(zhì)時，其使用后的高溫冷凝水有60 %可以回收利用。設(shè)計配備冷凝水箱及水泵，投資不大，卻可以收到提高熱效率的使用效果，且該冷凝水都為軟水，也減少了軟水的制作費用。

4．木塞螺旋擠出污水

中密度板生產(chǎn)中的木塞螺旋在擠壓木片時會產(chǎn)生擠出污水，污水量視木片含水率而定。在項目中同時配有水洗裝置時，可將木塞螺旋擠出水排往木片水洗污水的處理設(shè)備，擠出水和清洗水一齊處理后又送回到木片水洗機作為補充水供木片清洗用，這是污水再生利用，是節(jié)水的措施之一。